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芯片,过热了

AI芯片性能提升正遭遇新的物理瓶颈:散热。文章基于SEMICON Taiwan 2026、GTC 2026等产业会议的最新披露,指出随着CoWoS封装规模、晶体管数量与功耗激增,传统风冷与冷板液冷已难以应对数千瓦级封装的热流密度。核心论点是AI芯片正进入“热管理扩展”阶段,散热技术从系统部件向半导体制造内部迁移——台积电、IBM、微软等正在推进微流道冷却,SK海力士与三星也在HBM内部集成导热结构。适合关注AI硬件底层技术的从业者与投资者阅读。原文 ↗

核心观点
  • AI芯片性能竞争正从晶体管微缩、封装扩展进入第三阶段——热管理扩展,单位面积功耗处理能力(W/cm²)将成为关键指标。
  • 散热技术正在从系统配套向半导体制造内部迁移,未来芯片的水路结构将与电路线路在晶圆与封测阶段共同设计。
  1. 01台积电在SEMICON Taiwan 2026上披露:CoWoS封装规模将从2024年的约3.3倍光罩扩大到2029年的超过14倍,单个封装中计算晶体管规模可能增加约48倍,先进AI封装功耗将从数百瓦迈向约4.1kW。
  2. 02IBM研究指出,层间冷却是唯一能随芯片堆叠中芯片数量扩展的体积冷却方案,能够实现极高3D集成度,但需要环形结构等密封方案应对电气互连挑战。
  3. 032026年《Communications Engineering》研究显示,封装内微流道(Direct-to-Package)可处理约625W/cm²热流密度,结温和热阻比传统带TIM液冷散热器降低约2-3倍。
  4. 04KAIST与Georgia Tech展示的硅内歧管式微流道冷却器,在实验中实现了超过2000W/cm²芯片级热流密度,结温控制在100℃以下。
  5. 05微软已在硅片背面刻蚀微流道进行测试,散热效果最高可达传统冷板3倍,GPU内部硅片最大温升降低65%,正推进该技术在其自研芯片中的应用。
  6. 06SK海力士发布iHBM方案,在HBM封装内部加入集成冷却元件,可使热阻降低30%以上;三星在HBM4E中加入热传导块,专门针对高速接口区域的局部发热。
  7. 07德国设备厂商TRUMPF首次展示面向AI芯片集成冷却的超短脉冲激光加工方案,目标实现冷却微结构的工业化、低成本制造,标志着散热正在进入半导体设备产业链。
  8. 08Vinci 2026年研究指出,现代2.5D AI加速器封装中,高功率ASIC向相邻HBM横向传热可能导致HBM结温接近100℃,引发频率下降和加速老化。
反方 / 局限
  • 冷却液离晶体管越近,散热潜力越大,但制造难度、密封要求和可靠性挑战也随之提高,任何微小泄漏或材料兼容问题都可能造成数万美元级AI芯片的损失。
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